调整清洗工艺不同陶瓷过滤机生产厂家的设备结构有所不同,要求的清洗工艺和控制方法也不同,要结合实际情况调整。正常反冲洗为在超声波工作下,气、液组合反冲,观察过滤板反冲区应有大量泡沫渗出且渗液均匀,连续正转运行60-70min,反冲洗时间不宜超过90min。滤饼干燥。滤盘随主驱动装置连续旋转, 毛细作用不断, 直到液体排尽为止, 使得滤饼---干燥。滤饼卸料。将滤饼从圆盘上刮下。
现场具备方便输送清洗剂的条件(手提塑料容器或耐腐蚀自吸泵等)。反冲洗(采用原清洗工艺)主轴、搅拌器、超声波正常工作,主轴正向转速不变,打开反冲洗阀,启动反冲洗系统,控制反冲洗水、压缩空气压力,反冲洗水压力小于0.1mpa,压缩空气压力不超过反冲洗水压力,并关闭滤液阀。易清洗紧密的无渗透表面,使灰尘不易粘附于其上坣壱屲,因此该产品可以用相关的溶剂很方便地清洗,而不会对颜色产生影响。在计量泵工作正常的情况下,反冲洗时间不大于90min;密切观察计量泵工作情况和清洗剂的液位变化情况,---清洗剂有效进入反冲洗系统。
任何清洗工艺都不得盲目减少清洗剂用量和随意缩短清洗时间,陶瓷过滤板清洗剂,要通过实验来确定。否则,造成的后果不仅是过滤板过滤性能加速衰减、降低了产量,也会加大恢复过滤板性能的成本,将会增加清洗剂用量和缩短过滤板的寿命。精矿浓缩和脱水是金属选矿厂中重要的后续辅助作业。精矿水分含量的多少,尾矿回水利用率的高低,直接影响到选厂的精矿运输成本和投资成本。易过滤矿物的过滤仍然以真空类过滤设备为主。 对于用plc自动控制系统的陶瓷过滤机,可直接将原液用计量泵打入反冲洗水系统,计量泵流量以---反冲洗区过滤板表面渗液ph值为2-4,发现计量泵流量不足时应更换大流量泵或增加泵数量,ph值检测频次为每10min一次。
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